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碳化硅连续流微反应器气液混合器厂家

型号:NYC-KYU-1Y

产品时间:2024-07-18

简要描述:

气液混合器厂家的碳化硅连续流微反应器,快速混合模块1Y采用碳化硅材质作为反应腔材质,碳化硅耐腐蚀强、导热性好,耐压程度高,是作为反应器的理想材质。该款设备应用于微量、少量反应体系的快速混合,反应通道长度约30mm,且外夹套换热,特别适用于小试公开开发。

详细介绍
  产品品牌:那央
 
  产品介绍:
 
  碳化硅连续流微反应器气液混合器厂家快速混合模块1Y采用碳化硅材质作为反应腔材质,碳化硅耐腐蚀强、导热性好,耐压程度高,是作为反应器的理想材质。该款设备应用于微量、少量反应体系的快速混合,反应通道长度约30mm,且外夹套换热,特别适用于小试公开开发。
 
  那央碳化硅微反应器开发自始遵从易于产业化放大的原则。考虑到碳化硅材料的加工难度和相对较高的材料成本,以及通量(年产量)和持液量(持续反应时间长短)二者难以调和的矛盾,我们依然采用经典叉指结构来加工碳化硅快速预混模块,采用管式(内置强化混合功能单元)或管壁式(环管式)微通道结构来实现过程强化和延时反应模块。
 
  碳化硅连续流微反应器气液混合器厂家快速混合模块1Y采用经典叉指结构,两组分碰撞微通道宽度约0.5mm,数十条微通道并联排布成毫米级通经,具有快速混合、极低压降和较高通量的优势;腔体积(又称持液量)可忽略不计,瞬间快速完成混合即从出口流出;可用于均相体系快速混合,也可用于非均相体系快速乳化产生纳米、亚微米或微米级乳化颗粒。
 
  产品参数:
 
  型号:NYC-KYU-1Y
 
  功能:快速预混
 
  材质:碳化硅&PTFE
 
  密封材料:FFKM,PTFE
 
  微通道尺寸:~0.5 mm
 
  总横截面:~6.5 mm2
 
  持液量:~1 mL
 
  耐压:≥2 Mpa
 
  耐温:-20~220 ℃
 
  热交换:外夹套换热腔
 
  生产能力:吨级/a
  连续流微反应器的核心是微通道,它们可以被制造成分支和交叉等各种形式,从而形成不同的反应路径。通过微通道,反应物可以在微秒级别内混合均匀,并在高压和高温的条件下进行反应。与传统的分批式反应器不同,连续流微反应器可以实现连续供料,不需要停止反应过程取样,因此可以大大缩短反应时间。此外,微通道的小尺寸也可以有效减少反应物的体积,提高反应效率。
 
  优势:
 
  高效性:由于连续供料和快速混合,在反应器中,反应物可以实现快速均匀地混合并在较短的时间内完成反应,从而大大提高了反应效率。此外,微通道的小尺寸也可以使反应物呈现更大的表面积,有利于反应。
 
  可控性:由于反应物可以在微通道中实现供料和混合,因此反应的参数(如温度、压力、反应时间等)也可以更容易地控制。这种可控性不仅可以提高反应的选择性和产率,还可以简化操作过程。
 
  安全性:连续流微反应器可以用于处理高危险性的反应,从而避免了大量的反应物聚集和爆炸的风险。此外,由于反应时间缩短,离子的扩散速度也相应加快,因此可以防止副反应的发生,减少有毒或有害产物的生成。
 

连续流微反应器

 

 


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