微通道反应器能够改善流体的混合，增强传质和提高总传热效率，因此适用于多相反应以及高风险或恶劣条件下的反应高温、低温等条件。
目前主要应用于∶精细化工(农药、染料、助剂、香精香料)、中间体、纳米材料、高分子材料等。主要应用反应类型、快速反应、瞬间反应、强放热反应、传质控制反应(液液非均相、气液非均相)、反应时间敏感(不稳定中间体不稳定产品)、工艺难放大体系等。
微通道反应器工艺：
微反应工艺，即采用微通道反应器代替传统的化学反应器进行化学反应的工艺，并实现工业生产的技术。
微流体工艺过程连续，系统密闭，瞬间反应物料量小，可控制反应条件自动控制程度高,实现了反应过程。
近年来微流体技术的快速发展。已经在化学、中间体及生命科学等领域上造成革命性的冲击。据不*统计，在精细化工反应中，大约有20%的反应可以通过采用微流体化工技术。相信未来将会有更多的反应可以通过该技术实现。
在收率、选择性或安全性等方面得到提高。微化工技术可用于换热、混合、强放热反应过程，高附加值精细、剧毒物质、超细/纳米颗粒的生产过程。
在目前世界范围资源日趋减少，环境问题越来越严重的情况下，微反应技术可以打造更安全、更环保、更高效的化学产品的生产之路，对于未来化工行业的发展具有十分重大的意义。
