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未来连续流化工应当有以下几个特点连续流化工是指以特定流速泵入单个室、管或微反应器的两股或更多股不同反应物进行的化学反应设备和方法。反应完成后，在出口处收集含有所得化合物的物流；该产物也可被引导至随后的流动反应器回路进一步反应以得到最终产品。这种方法不仅只需要少量的材料，还极大地提高了过程安全性：由于连续流技术的固有设计，传统反应釜中无法安全达到的反应条件成为可能的。连续流化学已在化学工业中使用了数十年，最近，越来越多的制药和精细化工行业采用这种技术。连续流化学固有的安全性提高、产品质量提高、成本效率和整体生...
10-18 2022
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微通道反应器工艺微通道反应器能够改善流体的混合，增强传质和提高总传热效率，因此适用于多相反应以及高风险或恶劣条件下的反应高温、低温等条件。目前主要应用于∶精细化工(农药、染料、助剂、香精香料)、中间体、纳米材料、高分子材料等。主要应用反应类型、快速反应、瞬间反应、强放热反应、传质控制反应(液液非均相、气液非均相)、反应时间敏感(不稳定中间体不稳定产品)、工艺难放大体系等。微通道反应器工艺：微反应工艺，即采用微通道反应器代替传统的化学反应器进行化学反应的工艺，并实现工业生产的技术。微流体工艺过...
10-18 2022
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微通道反应器的好处多多微反应器，即“微通道反应器”的简称。顾名思义，微反应器是一种反应物质在微小通道内动、发生反应、同时实现换热的装备。狭义上，微反应器的通道尺寸一般在500微米以内，以实现分子间扩散距离足够短、传质效率高，和比表面积大、换热效率高这样的特性。然而，随着精细化工行业对微反应器用于一定规模工业化生产的需求，和微反应器通道的不断优化与改进，微反应通道尺寸早已达到毫米级。因此，广义上，微反应器是指能够实现高效换热、高效传质的连续式平推流反应器。微反应器是一种长径比1000的反应器，可以有...
10-8 2022
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静态混合器的应用范围静态混合器应用于液一液、液一气、液一固、气一气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可以在很宽的流体粘度范围(约10'mPa"s)以内，在不同的流型(层流、过渡流、湍流、*湍流)状态下应用，既可间歇操作，也可连续操作，且容易直接放大。以下分类简述。1液一液混合:从层流至湍流或粘度比大到1:1O6mPa"s的流体都能达到良好混合，分散液滴最小直径可达到1-21im，且大小分布均匀。2液一气混合:液一气两相组份可以造成相界面的连续更新和充分接触，从而可以代替鼓...
9-15 2022
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静态混合器的混合原理静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而**，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到除湿机流体之间良好分...
9-13 2022
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静态混合器的连接方法有3种静态混合器是一种没有运动部件的混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生流体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和混合的目的。静态混合器与传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液—液、液—气、液—固、气—气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，静态混合器都可以替代传统的相关设备。静态混合器因其可以在工艺过程中实现连续化作业，并以其成本低廉、能提高产品质量而应用...
9-5 2022
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介绍气液混合器的相关知识快速气液混合器主要应用于气体与相容性液体混合，气体的液化温度：一般为0℃以下。液体固化温度在-10℃.从目前世界的臭氧技术产业来看，以水处理的杀菌净化为主要市场，而水净化臭氧装置包括臭源与气水混合装置两部分。臭氧发生器应提供足够浓度与产量的臭氧，混合装置以高效率使臭氧溶解在水中，即达到一定的臭氧溶解度。因此，一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置，使臭氧能高效地和水混合，使水中的臭氧溶解度能满足*杀菌。射流混合器与气液强力混合的混合装置比较：一、著名的文丘里射流混合法—...
8-25 2022
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了解碳化硅强化微反应器的这些优势也很重要碳化硅强化微反应器一般用于持续强化各组分混合使其达到更接近混匀均质的状态，在连续流反应过程中持续促进反应；不论是均相还是非均相体系，通过微混沌结构的打散混合再打散再混合的重复单元，实现各组分的充分的混合。具有广泛的化学耐受性，耐高压，既强化反应的传热传质，又有较大的通量。碳化硅是一种硅和碳结合的半导体材料，自然界几乎没有，要想得到碳化硅单晶，只能依靠人工合成。而且，不是所有的碳化硅晶体都能作为半导体材料，只有六方相中的4H-SiC、6H-SiC才可以用。碳化硅在耐高压、耐高温...
8-18 2022
