-
微反应器的主要应用领域微反应器的主要应用领域：1.精细化工和工业在精细化工领域中，许多反应对温度的要求非常苛刻.需要在数100度或零下几十度的条件下进行，这就要求对物料滴入反应温度进行良好的控制。这种操作很难在常规反应器中进行，而微反应器则依靠微尺度的特性来控制温度和反应时间，保证了反放的顺利进行。工业中，新药研发是一个充满活力、耗资巨大的过程，筛选出高压量的先导化合物是药物筛选的关键环节，微反成器技术可与基因分析设备相结合，内部无滿流环境和高灵敏度的生物测定系统相结合，这些都为药物筛选提供了强有...
12-8 2022
-
化学教学设备中常用的工具有哪些？化学教学设备具有很强的实践特性，是化工工程实训课的重要工具。化学工程与工艺就是研究化学工业生产过程中的共同规律，并用化学方法改变物质组成或性质来生产化学产品的一门工程学科。简单来说，也就是化学在工程实际中的应用。化工工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这一转变的全部措施。化工工艺学毕业生能在无机化工、环境保护、胶凝材料、冶金、能源等部门从事化工流程及设备设计、新产品、新工艺的开发，系统决策与优化，企业的技术管理及有关科研、教...
12-7 2022
-
一文了解微通道反应器的原理微通道反应器是一种连续流动的管道式反应器，包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器控制器等。目前，微通道反应器总体构造可分为两种：一种是整体结构，这种方式以错流或逆流热交换器的形式体现，可在单位体积中进行高通量操作。在整体结构中只能同时进行一种操作步骤，最后由这些相应的装置连接起来构成复杂的系统。另一种是层状结构，这类体系由一叠不同功能的模块构成，在一层模块中进行一种操作，而在另一层模块中进行另一种操作。流体在各层模块中的流动可由智能分流装置控制对于更高的通量，某些反应器或...
11-24 2022
-
静态混合器的五种分类静态混合器的五种分类：■SV型静态混合器SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：最高分散程度为：1-2μm，液液相及气气相不均匀度系数为：sX≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质。■SK型静态混合器单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，它的技术性能：最高分散程度≤10um，液-液、液-固相不均匀度系数sX≤5%。...
11-23 2022
-
气液混合器厂家适用范围气液混合器是指一种气、液两相专用混合器，一种在液体中混入气体的涡流式气液混合器，其特征是：由多段同轴钢管相接构成的流体管道，在液流进口处设置一个曝气头，其后是一个多级混合器。在自然条件下，气体在液体中的溶解度是一个常数；然而，这个常数有时却远远不能满足人们的实际需要，而本技术装置能经济方便地得到５倍于自然溶解度的富化气液。其工作过程是：液流通过曝气头使气液混合后进入混合器的多头多级左右螺旋叶片相间的涡流管，使气泡细化后，流出的即为富化气液。其主要用途是：制造富氧饮料、汽水、双...
11-10 2022
-
静态混合器的那些事静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的设计合理性。与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也有所不同。静态混合器不仅应用于混合过程，而且可以应用于与混...
11-10 2022
-
连续流工艺能提高生产过程的稳健性和可靠性连续流工艺是通过一系列的工序，在生产和运输产品的时候，尽可能的使工序连续化，即每个步骤只执行下一步骤所必需的工作。任何新技术的实施都在开始的时候都会遇到很多障碍，连续流技术也是一样。首先，在设计反应的时候需要改变思维方式，需要注意到以前没有注意到的事项，例如反应速度，固体的产生。而且连续流技术对研究人员有更高的要求，要了解一些工程类知识，对反应的动力学和机理要有更加深刻的认识，还需要与化工技术人员密切合作，这样才能有效利用连续流这个新的工具。连续流工艺作为下一代生物工艺，在能...
10-21 2022
-
未来连续流化工应当有以下几个特点连续流化工是指以特定流速泵入单个室、管或微反应器的两股或更多股不同反应物进行的化学反应设备和方法。反应完成后，在出口处收集含有所得化合物的物流；该产物也可被引导至随后的流动反应器回路进一步反应以得到最终产品。这种方法不仅只需要少量的材料，还极大地提高了过程安全性：由于连续流技术的固有设计，传统反应釜中无法安全达到的反应条件成为可能的。连续流化学已在化学工业中使用了数十年，最近，越来越多的制药和精细化工行业采用这种技术。连续流化学固有的安全性提高、产品质量提高、成本效率和整体生...
10-18 2022
