不了解微化工反应器的赶紧看过来了！

　　微化工反应器是一种单位反应界面宽度为微米的化学反应体系。它是20世纪90年代兴起的一种微化工技术，它不是对现有反应器的简单还原，而是将材料技术、微加工技术、传感器技术和控制技术等多种要素综合起来的新型综合系统之一。

　　对“微反应器”直接的理解应该是“微”和“精”。反应器及配套设备的小型化、小型化，工艺技术和管理水平的提高，要求生产企业从根本上改变传统化工生产中采用的粗放式生产模式，以新的理念布局、设计、规划和实施新项目。微反器是采用精密加工技术制造的特征尺寸在10-1000μm之间的三维结构元件。工艺流体通道处于微米级。可用于传热、混合、分离、分析和控制等化学反应，广泛应用于化工、精细化工、制药、生物化学等领域。

　　微化工反应器的应用分析：

　　一：在化工反应中的应用

　　许多化学反应都要求在低温（零下几十度甚至更低）或高温下进行，这对温度要求很高。一旦温度高于设定值，就会产生副产物，大大降低了收率和选择性。严格的温度控制在小实验中不难实现，但在扩大生产中，如果采用常规反应器设备投资和能耗都会很高，反应操作比较繁琐，难以实现，采用微型反应器就可以轻松实现。

　　二：纳米颗粒的制备

　　微反应器以微孔为分散介质，在压力作用下，分散相通过孔隙均匀分布在连续相中。由于混合规模小，微反应器可以在毫秒级实现快速均匀的混合，非常适合于快速反应纳米颗粒的制备过程。利用微反应器可以制备纳米颗粒。表面活性剂用量小、成本低、易回收，可用于微乳液的制备。采用微反应器优化酰胺化反应，可以提高产品质量，降低消耗，提高效益。

　　三：基础研究

　　微化工反应器具有几何体积、传质和传热等优点，可以快速、稳定地混合反应物，从而降低反应物的消耗，特别是较贵或稀有物质的消耗，提高反应效率。例如，在进行正交试验时，可以利用微反应器进行正交组合试验，缩短试验时间；利用反应条进行正交组合试验，可以更准确地控制反应条件，优化试验条件。例如，对于具有一定风险的反应，使用微反应器可以严格控制危险品的反应比，减少危险品的使用，提高反应的安全性；由于微反应过程是一个连续的过程，试验的参数变换控制方便，动力学性好可方便地进行测量和DNA分析。