气液混合器主要应用于气体与相容性液体混合，气体的液化温度：一般为0℃以下。液体固化温度在-10℃。石油化工部分管道中存在气液混输，为了保证混输管道的正常运行，需要在混输泵入口处安装该设备，尽量使气液均勻入流;部分单元设备中存在气液两相间的反应、吸收、萃取、溶解和乳化等过程，这些工艺过程都需通过气液两相间的混合过程来实现，为了提高混合效率，流程中必须设置。气液两相混合过程中，气体被液体挟带的难易程度与液流表面和厚薄程度有关，液流表面越大，厚度越薄，气体更易渗入湍流的液流中。效率高低取决于两部分气液接触过程和气液。
气液混合器原理：
1、外层为不锈钢，四周均有可视容口，内置玻璃筒，筒内有一活塞杆，可以抽取、注射液体。底部有进气、出液阀门，顶部有放气阀，溶解前打开冷凝循环设备，使蛇形管冷凝器，周围温度维持在所需温度。
2、溶解气体时，从底部打开进气阀。打开顶部放气阀门，气体从底部鼓泡进入，为冷凝的气体从顶部排出。
3、溶解过程可视，达到所需的量，即可关闭阀门，该混合器可移动，可将液体注入所需的容器(反应釜)内。
把水及臭氧气体分别输入压力式气液混合器内进行中和溶解，其特征在于，包括：一本体，呈中空状，所述本体的一侧设置有水及臭氧气的入口，其另一侧设置有水及臭氧气体中和混合物的出口，所述本体在靠近入口处的管径处设有一窄缩部，且越向所述出口方向管径越大；一入水／气头，安装在所述本体的入口处，所述入水／气头具有至少一入水口及至少一入气口，所述入水口及入气口可使水及臭氧气体由同一方向进入本体内部，使水及臭氧气在本体的窄缩部相交汇，在管体内形成压力差，而在所述入气口靠近窄缩部的一端具有一锥状凸部，在锥状凸部的外侧边缘环状设置有通口，供臭氧气体直接由锥状凸部的通口流至本体内部；一出水头，安装在所述本体的出口处，出水头上具有至少一出水口，供水及臭氧气体中和混合物流出。
