过程强化微反应器是指以微米级结构部件为核心的反应、混合、分离等设备，它是一种新型的、微型化的连续流动的管道式反应器。反应器中的微通道通过精密加工技术制造而成，特征尺寸一般在10到1000微米之间。
微反应器技术是一项用于化学合成，尤其是用于制备农药、等精细的新技术，主要是通过过程强化来实现绿色合成。该反应器的“微”不是指微反应装置的外形尺寸小或产品产量小，而是表示流体通道在微米或毫米级别。
过程强化微反应器的成本可以说是非常低廉的，简单的管道反应器采用普通的化工管道以及管道标准件就可以连接安装，加工非常方便。不考虑额外的自动控制系统的话，成本甚至比常规反应釜更加低廉。
本产品既可以用于液相反应，液液萃取过程也可以用于含有固体颗粒的催化反应。由于管道反应器的通道尺度更大，对固体的耐受能力更佳，因此对于含大量固体的体系，管道反应器更加使用。同时，由于管道尺寸较大也有利于采用规整结构的催化剂。
过程强化微反应器适用于绝大多数受传质和传热控制反应过程，如气-液、气-液-固、液-液、液-液-固、气-液-液-固反应体系等等。其基本科学原理是将反应体系的气－液、液－液、气－液－液相界面的气体或液相颗粒直径破碎成微米级（30－900μm）范围，而传统的鼓泡反应器内气、液相颗粒直径一般为毫米/厘米级（3mm－30mm）。
这样可成倍地提高气－液、液－液之间的传质面积和总传质速率，从而大幅提高反应速度、有效控制副反应和提高产品收率、显着降低反应过程的能耗和物耗、以及反应工段的提高安全性等。
