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玻璃连续流微化工微反应器

时间:2021-01-08 点击次数:329
  玻璃连续流微化工微反应器应用领域:
 
  制药、精细化学品、日用消费品、特殊化学品、智能/功能新材料、石油化工大宗商品
 
  玻璃连续流微化工微反应器优势:
 
  危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质,如高温下合成叠氮化物等。
 
  原料消耗少:反应腔体容积小(NYLab系列),反应所需原料少,特别适用于珍贵原料实验探索。
 
  多步合成:配置不同类型的反应器,由于反应器具有2-5个试剂入口,可以在一个反应器中实现多步合成或多种试剂合成反应。
 
  组合化学:那央微反应器将成为组合化学研究的有效工具,因其入口试剂的快速切换、不同反应试剂之间比例的随意调配、控温和优化条件的快速变换以及可升级为自动化操作。
 
  便捷:应用小容量的微反应器(NYLab系列)实现了温度和流速的快速切换,使反应条件迅速达到稳定状态,每人每天可完成20到30个不同反应条件的实验。
 
  灵活:系统可装载不同类型的微反应器芯片,根据不同反应类型选择不同的反应器芯片,从而实现各类型的合成反应。比如可选择两相反应或多相催化反应的反应器芯片,也可选择两种试剂入口或多种试剂入口的反应器芯片。
 
  反应器类型:NYLab系统采用进口特种高硼硅酸盐耐热玻璃,适用于除了HF和强碱外的绝大多数化学反应;NYScale系统除了采用进口特种高硼硅酸盐耐热玻璃外,还有耐腐蚀不锈钢和碳化硅等材料可选,另外,可定制石英玻璃材质。
 
  条件:在微反应器可实现的条件范围内,可实现传统反应釜只有在条件才能进行的反应,比如低温反应案例,微反应器在-20℃即可实现传统反应釜-60℃才能实现的低温反应。那央微反应器可以实现-20至+220℃温度范围内,压力小于20bar的合成反应。
 
  可放大性:通过NYLab系统研究工艺条件,通过NYScale系统微缝放大,或直接采用NYScale系统研究工艺条件,并直接用其放大生产,NYScale系列微反应器可实现公斤级到吨级产量的生产。
 
  操作简便:那央芯微反应器控制部分有试剂驱动和温度控制,均采用单片机控制,无复杂的上位机(电脑端)控制,简单易学,容易上手,操作流程简单,简单培训即可操作。

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