玻璃连续流微化工微反应器应用领域：
制药、精细、日用消费品、特殊、智能/功能新材料、石油化工大宗商品
玻璃连续流微化工微反应器优势：
危险性物质的安全合成：安全合成危险性物质，如高温下合成叠氮化物等。
原料消耗少：反应腔体容积小(NYLab系列)，反应所需原料少，特别适用于珍贵原料实验探索。
多步合成：配置不同类型的反应器，由于反应器具有2-5个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成或多种试剂合成反应。
组合化学：那央微反应器将成为组合化学研究的有效工具，因其入口试剂的快速切换、不同反应试剂之间比例的随意调配、控温和优化条件的快速变换以及可升级为自动化操作。
便捷：应用小容量的微反应器(NYLab系列)实现了温度和流速的快速切换，使反应条件迅速达到稳定状态，每人每天可完成20到30个不同反应条件的实验。
灵活：系统可装载不同类型的微反应器芯片，根据不同反应类型选择不同的反应器芯片，从而实现各类型的合成反应。比如可选择两相反应或多相催化反应的反应器芯片，也可选择两种试剂入口或多种试剂入口的反应器芯片。
反应器类型：NYLab系统采用进口特种高硼硅酸盐耐热玻璃，适用于除了HF和强碱外的绝大多数化学反应；NYScale系统除了采用进口特种高硼硅酸盐耐热玻璃外，还有耐腐蚀不锈钢和碳化硅等材料可选，另外，可定制石英玻璃材质。
条件：在微反应器可实现的条件范围内，可实现传统反应釜只有在条件才能进行的反应，比如低温反应案例，微反应器在-20℃即可实现传统反应釜-60℃才能实现的低温反应。那央微反应器可以实现-20至+220℃温度范围内，压力小于20bar的合成反应。
可放大性：通过NYLab系统研究工艺条件，通过NYScale系统微缝放大，或直接采用NYScale系统研究工艺条件，并直接用其放大生产，NYScale系列微反应器可实现公斤级到吨级产量的生产。
操作简便：那央芯微反应器控制部分有试剂驱动和温度控制，均采用单片机控制，无复杂的上位机(电脑端)控制，简单易学，容易上手，操作流程简单，简单培训即可操作。
